生产吸塑发光字之前，根据图纸要求或样品规格，首先要制作好吸塑模具。

一般条件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品制作模具其中成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。

由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66×110cm左右，所以不管是石膏模、电镀铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，这个过程被称为拼版式。

需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具被称为底模。

对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模。

吸塑工艺对模具要求相对较高，现阶段吸塑发光字制作为控制制作成本一般都采用压制工艺，分上下模，不使用真空吸附，采用上下模合并压制。