发光字标识的金属材料

     金属是导向标识设计最常用到的材料之一，无论是结构形态的构建，还是表面板材饰面的处理。所有的金属都具备出色的性能，既可以利用金属的自然属性，也可以利用金属的良好加工性能。一方面，有些金属可以通过熔解并铸造成复杂的形状，如导向标识中的基座、装饰配件等零部件;另一方面，金属可以接受不同程度的表面处理加工，从镜面到粗糙纹理的饰面处理，再到通过表面油漆处理实现完全脱离材质原有质感的色彩肌理效果。

     当然，在导向标识设计和生产过程中，还要注意金属材料的负面影响。电化学势差异显著的金属，如铜与铝，在使用时相互之间不应直接接触以避免发生电化学腐蚀。在标识使用寿命期内，标识所有可见的或暴露在空气中的金属表面和边缘不应受到腐蚀。导向标识外表面使用的金属应符合以下要求:①金属本身是抗腐蚀的材料，并能够在标识使用寿命期内不受腐蚀;②如果金属本身不是抗腐蚀材料，则应进行防腐蚀保护。

      导向标识中常用的金属材料有钢材、冷轧板、镀锌板、不锈钢板、铜板、铝板。根据标识设计要求的效果，铝板、不锈钢、铜板可进行镜面、镀钛、仿古等饰面处理，还可以处理成拉丝、花纹、磨砂等多样的肌理效果。

1.钢材

      钢材具有一定的强度和刚度，塑性好、韧性较高，具有可焊接性;产量大，品种多，规格齐全，价格便宜，易于加工，可制作成各种型材，方便选购。标识本体钢结构承重部分采用的钢材及其连接材料应符合GB50017《钢结构设计规范》的规定。

      标识行业常用的钢材为普通碳素结构钢Q235，Q表示这种钢材的屈服极限235是指屈服值。市场上，钢材常见的材型有:薄钢板、厚钢板、角钢、工字钢、槽钢、弯曲型钢、无缝钢管、焊接钢管。

2.冷轧板和镀锌板

      冷轧板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，厚度小于4mm，表面质量好，尺寸精度高，其机械性能和工艺性能都优于热轧板。冷轧板最大的特点是可塑性强，容易折弯、切割、焊接、打磨，加工方便，着色附着力强，可以用来做各种造型。不足之处是氧化快，易生锈，所以表面处理相当重要，另外冷轧板的烤漆要严格把关。冷轧板由于材料成本低，应用十分广泛。导向标识生产中，常用的冷轧板牌号有:Q195、 Q215、Q235、Q275，一般规格为厚度0.2~4mm，宽度600~1500mm，长度1200~6000mm。     

镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命在钢板表面涂以一层金属锌。根据制作工艺可分为热浸镀锌钢板、合金化镀锌钢板、电镀锌钢板等，其中，电镀锌钢板具有良好的加工性，常用于导向标识中多样形态的构建(图5-11左)，但因镀层较薄，其耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。除上述几种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板等。

3.不锈钢板

      不锈钢是能抵抗酸、碱、盐等腐蚀作用的合金钢的总称。在合金中常加入铬、钼、钛等元素以提高抗蚀性能。

      导向标识中常用的不锈钢板有亮光和亚光两种，金属质感好，光洁度高，氧化缓慢，不易生锈，易清洁，耐腐蚀，耐磨损，硬度高，延展性好，可焊接，可硬化。不锈钢给人以时尚的感觉;不足之处在于色彩较灰暗单一，特别在阴雨天效果不佳，不过可以通过喷漆等工艺处理来丰富色彩。后期维护时需要清洁污迹、打蜡、抛光等操作，维护成本稍高。

     不锈钢板按照厚度分类为:薄板

0.2~4mm、中板4~20mm、厚板20~60mm、特厚板60~115mm。导向标识的制作适用薄板和中板，常用标号为201、304、316的不锈钢板。由于不锈钢不易被氧化，所以在加工切割时需要使用特殊工具切割，如较大功率镭射切割机、油压锯机、磨碟、线切割机、水切割机、等离子弧切割等。成型和安装时多采用氙弧焊接方法，然后打磨抛光或拉丝。    

      从楼宇标识、企业形象标识到门面地材、门牌号、展示架、标识背板等，不锈钢在标识领域的应用也是相当之广，其金属质感给人以强大的视觉冲击力。

4.铜板

      铜具有良好的导热性与蚀刻加工性，延展性好，易加工;在干燥空气中稳定，在潮湿环境中不易氧化，溶于硝酸及浓硫酸，稍溶于盐酸和稀硫酸。在导向标识中，以黄铜、青铜、紫铜等应用最为广泛，造型制作以锡焊为主。从古至今，铜已经向我们展示了许多独特的视觉美感。铜的主要魅力在于它在各种环境中老化

和暴露中所产生的、丰富的和缓慢变化的表面，标识可依托于铜的这一特性来表现不同的视觉效果:铜经过化学氧化后表现出来的不均匀的色泽肌理质感，给人以古旧之感，能够有效地增强标识的古朴之韵;经过镀金处理则可以增强标识饰面的光泽感细腻感，给人典雅大方之感，能够加强视觉感染力，又可防腐蚀。

5.铝

    铝是导向标识中最常用的金属材料之一。质量轻，强度高，导电导热性好，延展性好，易加工，耐蚀性，耐候性好，耐低温，具有较高的设计自由度。阳极氧化镀膜可使铝材呈现多样的颜色，但在导向标识中多选择银白色铝材，便于生产后期多样色彩需求的处理。铝材的不足之处在于后期喷漆较难固化，易发生漆面脱落的现象，所以，常选合金底漆为底，再喷氨基烤漆以加强漆面附着力。导向标识系统中常见的铝质材料包括:铝板、铝合金型材及铝塑复合板等。